iso900的发展经历了哪些阶段？iso9000的发展经历了哪几个阶段？

质量管理经历了哪几个发展阶段？

质量管理发展的历史到今周已经进了第五个阶段。1．第一个阶段是20世纪初到30年代以质量检验把关为主，是从半成品或者iso三体系认证中间挑出废品和次品，是一种事后把关式的管理，它依靠的是检查人员的经验和责任心。2．第二个阶段是20世纪30年代到60年代之间这个阶段是统计质量控制阶段。适应生产力大发展的要求，利用数理统计的原理对生产过程进行分析，及时发现异常情况，从而采取处理措施，把质量检验发展到由事后把关变成事前控制。3．第三个阶段是20世纪60年代进入了全面质量管理的阶段，开始叫TQC，后来发展到TQM。最主要特点是：抓质量不仅仅是抓生产制造的质量，更是从源头抓起，贯穿于从iso认证开始一直到售后服务的全过程，要动员全体员工、全体人员来参与这项活动，要以顾客为关注的中心来开展活动。因此全面质量管理意味着是全攻全守型的阶段。4．第四个阶段也是20世纪60年代这同时还是质量保证阶段。就是我们所说的QA，以军工企业为代表，它把企业一切应该做的事情订立成质量手册，通过程序iso三体系认证以及一系列的质量表格iso三体系认证来控制，它的观点是想到的就要写到，写到的就要做到。用严密的程序手册来保证过程的进行。一直延续到我国20世纪80年代后期到90年代。其中最典型的就是ISO900族系列标准。5．第五个阶段是21世纪以后零缺陷的质量管理，进入质量哲学时代，这是以美国克劳斯比为代表的。他主张抓质量，主要是抓住根本，就是人。人的素质提高了，才能真正使质量获得进步。它的目标是第一次就把事情做对，而且把每次做对作为奋斗方向。回顾质量管理经营的五个阶段，可以看到，我们的企业、单位现在处于一个混合阶段。有很多企业在申报ISO900系列标准，有的在采用全面质量管理的手法和办法，但是另外一方面却又检验、把关都没有到位。从这个意义上讲，很多企业的质量管理是夹生饭，是混合性的管理。这也说明，我们的工作有很多难点。

20世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：质量检验阶段20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。

ISO9000经历了以下哪些阶段？

下图是我私人总结，供您参考，希望有所帮助

新产品的开发管理体系经历了哪些主要阶段？

（1）50年代的创新理论分析研究及技术创新理论的创立阶段； （2）70年代的技术创新理论系统开发阶段； （3）80年代的技术创新理论综合化、专门化研究阶段 （4）到90年代的商业价值的集成iso三体系认证开发阶段 （5）以及21世纪以来的基于盈利模式、顾客价值与竞争价值导向的iso三体系认证管理阶段。

（1）50年代的创新理论分析研究及技术创新理论的创立阶段； （2）70年代的技术创新理论系统开发阶段； （3）80年代的技术创新理论综合化、专门化研究阶段 （4）到90年代的商业价值的集成iso三体系认证开发阶段 （5）以及21世纪以来的基于盈利模式、顾客价值与竞争价值导向的iso三体系认证管理阶段。

ISO9000系列标准共经历几个阶段？

1987年，ISO9000系列质量管理和质量保证国际标准发布；1994年，ISO/TC176完成对标准的第一次修改；2000年，ISO/TC 176完成了对标准的第二次修改

诊断阶段、iso三体系认证编写阶段、试运行阶段、内部审查及改善阶段、认证咨询阶段

一、ISO9000族简介
1、iso三体系认证质量管理的三个阶段 l 质量检验控制阶段（IQC）阶段：19世纪末至20世纪30年代。 特点：iso三体系认证质量控制由从生产者自检逐渐过渡到互检，由负责一组工人的工长去检验同组人生产的iso三体系认证质量。后来，在第一次世界大战期间，美国机械工程师泰勒（F·V·Taylor）提出了专职检验员进行质量检验，这个期间，英国于1903年将风筝标志用到了符合质量的铁轨上，开始了iso三体系认证质量认证咨询的历史。 l 统计质量控制（SQC）：20世纪40年代至60年代 特：美国贝尔电话研究所工程师统计学家哈特（W·A·Shewhart）把数理统计方法应用到管理中去，创造了“控制图”。二战期间，美国军方大力

ISO9001质量管理体系发展的几个阶段？

一、一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应对着不同的工作目标。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。企业管理，主要指运用各类策略与方法，对企业中的各个“角落”进行科学管理，从而实现企业目标的活动。按照管理对象划分包括：人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。按照成长过程和流程划分包括：项目调研--项目iso认证--项目建设--项目投产--项目运营--项目更新--项目二次运营--三次更新等周而复始的多个循环。按照职能或者业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、认证老师管理、项目管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。按照层次上下划分为：经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。按照资源要素划分为：人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与单位资源等。
二、 四个阶段，PDCA是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Water A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（EdwardsDeming)博士在1950年再度挖掘出来，并且用到质量领域，故称为质量环和戴明环。PDCA管理学理论总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式：P (计划 PLAN) :明确问题并对可能的原因及解决方案进行设，即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。D (实施 DO) :实施行动计划，即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，iso认证出具体的行动方法、方案，进行布局。再根据iso认证方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。C (检查 CHECK) :评估结果，即确认实施方案是否达到了目标。A (处理 ACT) :如果对结果不满意就返回到计划阶段，或者如果结果满意就对解决方案进行标准化。
三、八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。步骤一：分析现状，找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发掘题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。步骤二：分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法。步骤三：要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。步骤四：拟定措施、制定计划（5W1H）即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）？措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。步骤五：执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。步骤六：检查验证、评估含金量︰"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估含金量的重要性一语道破。步骤七：标准化，固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。步骤八：处理遗留题目。所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。总而言之，ISO9001质量管理体系是适用于大部分企业内部的管理体系，它帮助各类组织通过客户满意度的改进、员工积极性的提升以及持续改进来获得成功。