求GB/T21302—2007《包装用复合膜、袋通则》全文

野鹿灰产你野总

中华人民共和国国家标准

包装用复合膜、袋通则

General

rules

of

laminated

films

&

pouches

for

packaging

(征求意见稿)

国家质量技术监督局

发布GB/T21302-2007

前

言

本标准是首次制订版。

本标准的编写根据GB/T
1.1-2000及其相关规定，着眼于与ISO标准的接轨。其中部分参照了JIS

Z

1707：1997“食品包装用塑料薄膜通则”及EN788：1994“适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋”，而主要依据则是我国包装用复合膜、袋的实际现状。

本标准是包装用复合膜、袋应共同遵循的基本原则，各类已定结构和有特殊要求的包装用复合膜、袋在制订相应产品标准时，不得与本标准中的相应规定发生抵触。

另，符合国家标准并不意味可割免法律义务。

本标准由全国复合膜制品专业委员会提出

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口

包装用复合膜、袋通则

1.

范围

本标准规定了由不同材料用不同方法制成的包装用复合膜、袋的共同事项。

注1：材料指各种不同类型的树脂、塑料薄膜、涂层薄膜、纸张、金属箔等；

注2：方法指干法复合、湿法复合、挤出复合、共挤出复合等；

注3：复合膜由二种或二种以上材料组成。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包装勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB

191

包装储运图示标志

GB/T1038

塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法、压差法

GB1410

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB2410

透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T2828

逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T2918

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T500
9.60

食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB6672

塑料薄膜和薄片厚度测定、机械测量法

GB6673

塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB

7707

凹版装潢印刷品

GB

7718

食品标签通用标准

GB8808

软质复合塑料材料剥离试验方法

GB8809

塑料薄膜抗摆摆锤冲击试验方法

GB9683

复合食品包装袋卫生标准

GB9685

食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准

GB/T10004

耐蒸煮复合膜、袋

GB/T10005

双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜、袋

GB10006

塑料薄膜和片材摩擦系数测定方法

GB12904

商品条码

GB13022

塑料、薄膜拉伸性能试验方法

GB/T14258

条码符号印制质量的检验

GB/T15171

软包装件密封性能试验方法

GB/T16928

包装材料试验方法

透湿率

GB/T17409

食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则

GB/T17497

柔性版装潢印刷品

QB/T1130

塑料直角撕裂性能试验方法

QB/T2358

塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

中华人民共和国食品卫生法（1982）

食品用塑料制品及原材料卫生管理办法（1990）

EN

788-1994

适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋

JIS

Z

1707：1997

食品包装用塑料薄膜通则

3.

术语、定义、符号和缩写

3.1术语、定义和符号

下列术语、定义和符号适用于本标准。

3.
1.1干法复合

dry

lamination

被复合材料间所用粘合剂层压成型时已不含须挥发物质（如溶剂等）的复合膜制造方法。

/dr

置于两种材料名称的英文缩写之间，表示干法复合，如：BOPP/drLDPE

3.
1.2湿法复合

wet

lamination

被复合材料间所用粘合剂层压成型时含有挥发物质的复合膜制造方法。

/WL

置于两种材料名称的英文缩写之间，表示湿法复合，如：PAPER/WLAL

3.
1.3挤出复合

extrusion

用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法。

/CX

置于两种材料名称的英文缩写之间，表示挤出复合，如BOPP/CXLDPE

3.
1.4共挤出复合co-extrusion

用两台或两台以上挤出机挤出不同或相同材料并经多层模头共挤成型的复合膜制造方法。

/CO

置于两种材料名称的英文缩写之间，表示共挤出复合，如：PP/COEVA/COLDPE

3.2缩写

下列常用材料名称与英文缩定适用于本标准

3.
2.1

ABS

（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物

3.
2.2

AS

（丙烯腈/苯乙烯）共聚物

3.
2.3

AL

铝箔

3.
2.4

BOPA

双向拉伸尼龙（聚酰胺）

3.
2.5

BOPET

双向拉伸涤纶（聚酯）

3.
2.6

BOPP

双向拉伸聚丙烯

3.
2.7

CPP

流延聚丙烯

3.
2.8

EAA

（乙烯/丙烯酸）共聚物

3.
2.9

EAA

（乙烯/丙烯酸乙酯）共聚物

3.
2.10

EMA

（乙烯/甲基丙烯酸）共聚物

3.
2.11

EVA

（乙烯/乙酸乙烯）共聚物

3.
2.12

EVOH

（乙烯/乙酸醇）共聚物

3.
2.13

HDPE

高密度聚乙烯

3.
2.14

LDPE

低密度聚乙烯

3.
2.15

MBS

（甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物

3.
2.16

MDPE

中密度聚乙烯

3.
2.17

OPP

双向拉伸聚丙烯

3.
2.18

PA

聚酰胺

3.
2.19

PAPER

纸

3.
2.20

PC

聚碳酸酯

3.
2.21

PE

聚丙烯

3.
2.22

PET

聚对苯二甲酸乙醇酯

3.
2.23

PO

聚烯烃

3.
2.24

PP

聚丙烯

3.
2.25

PT

玻璃纸（赛璐玢）

3.
2.26

PVA

聚乙烯醇

3.
2.27

PVC

聚氯乙烯

3.
2.28

PVDC

聚偏二氯乙烯

3.
2.29

UPVC

非增塑聚氯乙烯

3.
2.30

VMBOPP

真空镀铝双向拉伸聚丙烯

3.
2.31

VMCPP

真空镀铝流延聚丙烯

3.
2.32

VMPET

真空镀铝聚酯

4分类和规格

4.1分类

4.
1.1结构

产品结构按材料组合分类，如表1所示。

表1结构分类

种类

材质

示例

Ⅰ

纸、塑

PAPER（PT）/ex.PO（改性PO）、PAPER(PT)/dr.PO（改性PO）

Ⅱ

塑、塑

BOPET(BOPA、BOPP)/ex.PO（改性PO）、BOPET(BOPA、BOPP)

/dr.BOPET(BOPP)

、PE/co.PA/

co.PE、BOPET(BOPA、BOPP)/drVMPET（VMBOPP)/dr.

PO(改性PO)

Ⅲ

纸、塑、铝

PAPER(PT)/wt.AL/dr.PO(改性PO)

Ⅳ

塑、铝

BOPET(BOPA、BOPP)/dr.AL/ex.PO(改性PO)

4.
1.2形状

产品形状分为平膜、卷膜和袋。膜的断面形状分为单膜（含对折）和管膜（含折边）两种。袋的形状分为一般袋（边封袋、枕形袋等）和特殊袋（立体袋、异形袋等）。

4．1．3用途

产品按用途分为食品包装、非食品包装。

4．2规格

4．2．1平膜的长度、宽度及尺寸偏差由当事者商定。

4．2．2膜卷的长度、宽度由当事都商定。但以长度出厂的产品，其长度偏差不允许负数（以重量出厂的产品，其重量偏差不允许负数），宽度偏差为±2mm。

4．2．3膜卷筒芯内径为Φ76+2mm或Φ152+2mm，特殊要求由当事者商定。

4．2．4袋的尺寸偏差，袋的尺寸偏差按表2规定。

表2袋的尺寸偏差

袋的

宽度mm

长度

偏差mm

宽度

偏差mm

封口

宽度偏差%

封口与

袋边距离mm

400

±7

±7

±20

≤6

4．2．5平膜、卷膜和袋的厚度偏差为±10%。

5外观

5．1外观

5．1．1膜、袋的外观质量应符合表3的规定。

表3

外观要求

项目

要求

折皱

允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5%

划伤、烫伤、穿孔

粘连、异物、分层

不允许

热封部位

平整、无虚封、无气泡

气泡

不明显

膜卷松紧

搬动时不出现膜间滑动

膜卷暴筋

允许有不影响使用的轻微暴筋

膜卷端面不平整度

不大于3mm

5．1．2凹版印刷应符合GB7707的规定。

5．1．3柔性版印刷应符合GB/T17497的规定。

5．1．4条形码印刷应符合GB12904及GB/T14257-14258的规定。

5．1．5标志与标签印刷应符合GB191及GB7718的规定。

5．2物理机械性能

5．2．1拉伸性能

拉伸性能等级划分按表4表示。

表4拉伸性能等级划分

项

目

符

号

单

位

1

级

2

级

3

级

4

级

5

级

拉断力

TS

N/15mm

＞100

100-50

＜50-25

＜25-5

＜5

5．2．2直角撕裂性能

直角撕裂性能等级划分按表5所示。

表5直角撕裂性能等级划分

项

目

符

号

单

位

1

级

2级

3级

4级

5级

直角撕裂力

TR

N

＞10

10-1

＜1-0.5

＜0.5-0.3

＜0.3

5．2．3热合强度

热合强度等级划分按表6所示。

表6热合强度等级划分

项

目

符

号

单

位

1

级

2

级

3

级

4

级

5

级

热合

强度

HS

N/15mm

＞60

60-30

＜30-15

＜15-5

＜5

5．2．4断裂伸长率

断裂伸长率等级划分按表7所示。

表7断裂伸长率等级划分

项

目

符

号

单

位

1

级

2

级

3

级

4

级

5

级

断裂

伸长率

EL

%

＞1000

1000-500

＜500-100

＜100-10

＜10

5．2．5剥离力

剥离力等级划分按表8所示。

表8剥离力等级划分

项目

符号

单位

1级

2级

3级

4级

5级

剥离力

PF

N/15mm

＞10

10-5

＜5-1

＜1-0.2

＜0.2

5．2．6穿刺强度

穿刺强度等级划分按表9所示。

表9穿刺强度等级划分

项目

符号

单位

1级

2级

3级

4级

5级

穿刺强度

PS

N

＞30

30-20

＜20-10

＜10-5

＜5

5．2．7抗摆锤冲击能

抗摆锤冲击能等级划分按表10所示。

表10抗摆锤冲击能等级划分

项

目

符

号

单

位

1

级

2

级

3

级

4

级

5

级

抗摆锤

冲击能

PIR

J

＞
1.0

1-0.8

＜0.8-0.6

＜0.6-0.4

＜0.4

5．2．8透湿率

透湿率等级划分按表11所示。

表11透湿率等级划分

项目

符号

单位

1级

2级

3级

4级

5级

水蒸汽透过量

WTR

G/m2•24h

＜1

1-5

＞5-20

＞20-100

>100

5．2．9气体透过性

气体透过性等级划分按表12所示

表12气体透过性等级划分

项目

符号

单位

1级

2级

3级

4级

5级

氧气透过量

OTR

Cm3/m2•24h•0.1mpa

＜1

1-5

＞5-100

＞100-500

＞500

5．2．10耐热性

耐热性等级划分按表13所示。

表13耐热性等级划分

项目

符号

单位

1级

2级

3级

4级

5级

耐热性

HR

℃

>125

125-110

姗姗molly

中华人民共和国国家标准

包装用复合膜、袋通则

General rules of laminated films & pouches for packaging

(征求意见稿)

国家质量技术监督局 发布GB/T21302-2007

前 言

本标准是首次制订版。

本标准的编写根据GB/T
1.1-2000及其相关规定，着眼于与ISO标准的接轨。其中部分参照了JIS Z 1707：1997“食品包装用塑料薄膜通则”及EN788：1994“适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋”，而主要依据则是我国包装用复合膜、袋的实际现状。

本标准是包装用复合膜、袋应共同遵循的基本原则，各类已定结构和有特殊要求的包装用复合膜、袋在制订相应产品标准时，不得与本标准中的相应规定发生抵触。

另，符合国家标准并不意味可割免法律义务。

本标准由全国复合膜制品专业委员会提出

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口

包装用复合膜、袋通则

1. 范围

本标准规定了由不同材料用不同方法制成的包装用复合膜、袋的共同事项。

注1：材料指各种不同类型的树脂、塑料薄膜、涂层薄膜、纸张、金属箔等；

注2：方法指干法复合、湿法复合、挤出复合、共挤出复合等；

注3：复合膜由二种或二种以上材料组成。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包装勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 191 包装储运图示标志

GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法、压差法

GB1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB2410 透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T500
9.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB6672 塑料薄膜和薄片厚度测定、机械测量法

GB6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB 7707 凹版装潢印刷品

GB 7718 食品标签通用标准

GB8808 软质复合塑料材料剥离试验方法

GB8809 塑料薄膜抗摆摆锤冲击试验方法

GB9683 复合食品包装袋卫生标准

GB9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准

GB/T10004 耐蒸煮复合膜、袋

GB/T10005 双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜、袋

GB10006 塑料薄膜和片材摩擦系数测定方法

GB12904 商品条码

GB13022 塑料、薄膜拉伸性能试验方法

GB/T14258 条码符号印制质量的检验

GB/T15171 软包装件密封性能试验方法

GB/T16928 包装材料试验方法 透湿率

GB/T17409 食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则

GB/T17497 柔性版装潢印刷品

QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法

QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

中华人民共和国食品卫生法（1982）

食品用塑料制品及原材料卫生管理办法（1990）

EN 788-1994 适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋

JIS Z 1707：1997 食品包装用塑料薄膜通则

3. 术语、定义、符号和缩写

3.1术语、定义和符号

下列术语、定义和符号适用于本标准。

3.
1.1干法复合 dry lamination

被复合材料间所用粘合剂层压成型时已不含须挥发物质（如溶剂等）的复合膜制造方法。

/dr 置于两种材料名称的英文缩写之间，表示干法复合，如：BOPP/drLDPE

3.
1.2湿法复合 wet lamination

被复合材料间所用粘合剂层压成型时含有挥发物质的复合膜制造方法。

/WL 置于两种材料名称的英文缩写之间，表示湿法复合，如：PAPER/WLAL

3.
1.3挤出复合 extrusion

用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法。

/CX 置于两种材料名称的英文缩写之间，表示挤出复合，如BOPP/CXLDPE

3.
1.4共挤出复合co-extrusion

用两台或两台以上挤出机挤出不同或相同材料并经多层模头共挤成型的复合膜制造方法。

/CO 置于两种材料名称的英文缩写之间，表示共挤出复合，如：PP/COEVA/COLDPE

3.2缩写

下列常用材料名称与英文缩定适用于本标准

3.
2.1 ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物

3.
2.2 AS （丙烯腈/苯乙烯）共聚物

3.
2.3 AL 铝箔

3.
2.4 BOPA 双向拉伸尼龙（聚酰胺）

3.
2.5 BOPET 双向拉伸涤纶（聚酯）

3.
2.6 BOPP 双向拉伸聚丙烯

3.
2.7 CPP 流延聚丙烯

3.
2.8 EAA （乙烯/丙烯酸）共聚物

3.
2.9 EAA （乙烯/丙烯酸乙酯）共聚物

3.
2.10 EMA （乙烯/甲基丙烯酸）共聚物

3.
2.11 EVA （乙烯/乙酸乙烯）共聚物

3.
2.12 EVOH （乙烯/乙酸醇）共聚物

3.
2.13 HDPE 高密度聚乙烯

3.
2.14 LDPE 低密度聚乙烯

3.
2.15 MBS （甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物

3.
2.16 MDPE 中密度聚乙烯

3.
2.17 OPP 双向拉伸聚丙烯

3.
2.18 PA 聚酰胺

3.
2.19 PAPER 纸

3.
2.20 PC 聚碳酸酯

3.
2.21 PE 聚丙烯

3.
2.22 PET 聚对苯二甲酸乙醇酯

3.
2.23 PO 聚烯烃

3.
2.24 PP 聚丙烯

3.
2.25 PT 玻璃纸（赛璐玢）

3.
2.26 PVA 聚乙烯醇

3.
2.27 PVC 聚氯乙烯

3.
2.28 PVDC 聚偏二氯乙烯

3.
2.29 UPVC 非增塑聚氯乙烯

3.
2.30 VMBOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯

3.
2.31 VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯

3.
2.32 VMPET 真空镀铝聚酯

4分类和规格

4.1分类

4.
1.1结构

产品结构按材料组合分类，如表1所示。

表1结构分类

种类 材质 示例

Ⅰ 纸、塑 PAPER（PT）/ex.PO（改性PO）、PAPER(PT)/dr.PO（改性PO）

Ⅱ 塑、塑 BOPET(BOPA、BOPP)/ex.PO（改性PO）、BOPET(BOPA、BOPP) /dr.BOPET(BOPP) 、PE/co.PA/ co.PE、BOPET(BOPA、BOPP)/drVMPET（VMBOPP)/dr. PO(改性PO)

Ⅲ 纸、塑、铝 PAPER(PT)/wt.AL/dr.PO(改性PO)

Ⅳ 塑、铝 BOPET(BOPA、BOPP)/dr.AL/ex.PO(改性PO)

4.
1.2形状

产品形状分为平膜、卷膜和袋。膜的断面形状分为单膜（含对折）和管膜（含折边）两种。袋的形状分为一般袋（边封袋、枕形袋等）和特殊袋（立体袋、异形袋等）。

4．1．3用途

产品按用途分为食品包装、非食品包装。

4．2规格

4．2．1平膜的长度、宽度及尺寸偏差由当事者商定。

4．2．2膜卷的长度、宽度由当事都商定。但以长度出厂的产品，其长度偏差不允许负数（以重量出厂的产品，其重量偏差不允许负数），宽度偏差为±2mm。

4．2．3膜卷筒芯内径为Φ76+2mm或Φ152+2mm，特殊要求由当事者商定。

4．2．4袋的尺寸偏差，袋的尺寸偏差按表2规定。

表2袋的尺寸偏差

袋的

宽度mm 长度

偏差mm 宽度

偏差mm 封口

宽度偏差% 封口与

袋边距离mm

400 ±7 ±7 ±20 ≤6

4．2．5平膜、卷膜和袋的厚度偏差为±10%。

5外观

5．1外观

5．1．1膜、袋的外观质量应符合表3的规定。

表3 外观要求

项目 要求

折皱 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5%

划伤、烫伤、穿孔

粘连、异物、分层 不允许

热封部位 平整、无虚封、无气泡

气泡 不明显

膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动

膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋

膜卷端面不平整度 不大于3mm

5．1．2凹版印刷应符合GB7707的规定。

5．1．3柔性版印刷应符合GB/T17497的规定。

5．1．4条形码印刷应符合GB12904及GB/T14257-14258的规定。

5．1．5标志与标签印刷应符合GB191及GB7718的规定。

5．2物理机械性能

5．2．1拉伸性能

拉伸性能等级划分按表4表示。

表4拉伸性能等级划分

项

目 符

号 单

位 1

级 2

级 3

级 4

级 5

级

拉断力 TS N/15mm ＞100 100-50 ＜50-25 ＜25-5 ＜5

5．2．2直角撕裂性能

直角撕裂性能等级划分按表5所示。

表5直角撕裂性能等级划分

项

目 符

号 单

位 1

级 2级 3级 4级 5级

直角撕裂力 TR N ＞10 10-1 ＜1-0.5 ＜0.5-0.3 ＜0.3

5．2．3热合强度

热合强度等级划分按表6所示。

表6热合强度等级划分

项

目 符

号 单

位 1

级 2

级 3

级 4

级 5

级

热合

强度 HS N/15mm ＞60 60-30 ＜30-15 ＜15-5 ＜5

5．2．4断裂伸长率

断裂伸长率等级划分按表7所示。

表7断裂伸长率等级划分

项

目 符

号 单

位 1

级 2

级 3

级 4

级 5

级

断裂

伸长率 EL % ＞1000 1000-500 ＜500-100 ＜100-10 ＜10

5．2．5剥离力

剥离力等级划分按表8所示。

表8剥离力等级划分

项目 符号 单位 1级 2级 3级 4级 5级

剥离力 PF N/15mm ＞10 10-5 ＜5-1 ＜1-0.2 ＜0.2

5．2．6穿刺强度

穿刺强度等级划分按表9所示。

表9穿刺强度等级划分

项目 符号 单位 1级 2级 3级 4级 5级

穿刺强度 PS N ＞30 30-20 ＜20-10 ＜10-5 ＜5

5．2．7抗摆锤冲击能

抗摆锤冲击能等级划分按表10所示。

表10抗摆锤冲击能等级划分

项

目 符

号 单

位 1

级 2

级 3

级 4

级 5

级

抗摆锤

冲击能 PIR J ＞
1.0 1-0.8 ＜0.8-0.6 ＜0.6-0.4 ＜0.4

5．2．8透湿率

透湿率等级划分按表11所示。

表11透湿率等级划分

项目 符号 单位 1级 2级 3级 4级 5级

水蒸汽透过量 WTR G/m2•24h ＜1 1-5 ＞5-20 ＞20-100 >100

5．2．9气体透过性

气体透过性等级划分按表12所示

表12气体透过性等级划分

项目 符号 单位 1级 2级 3级 4级 5级

氧气透过量 OTR Cm3/m2•24h•0.1mpa ＜1 1-5 ＞5-100 ＞100-500 ＞500

5．2．10耐热性

耐热性等级划分按表13所示。

表13耐热性等级划分

项目 符号 单位 1级 2级 3级 4级 5级

耐热性 HR ℃ >125 125-110