企业如何进行质量管理体系从哪几个方面着手

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企业质量管理主要程序

1. 监督工厂建立健全岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律。
2. 督促工厂认真搞好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。绿化环境，防止污染和灰尘。加强现场管理，大力推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。
3. 监督工厂做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。
4. 督促工厂组织好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。修理后的设备要达到的质量标准。要搞好工装，确保工、卡、量、刃具的精度质量。
5. 做好材料、物资供应的质量管理。严格入库物资的检查和验收，对不合格和不符合同规定的物资，可退货或拒收。加强物资保管，防止损坏、变质。提高服务质量，保证供应及时。凡是由物资部门统购包销的iso三体系认证，物资部门要对物资、材料的质量负责到底。
6. 运用体系iso三体系认证对质量活动进行监督检查并尽量统计各类信息。不合格因素(不合格指不符合规定的要求，分为不合格品和不合格项)总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么性质的。如果是一般的不合格，它对最终iso三体系认证的质量影响不大，这种不合格因素是比较容易纠正的；如果是严重的或是带有系统性的不合格，则要引起高度的重视，因为它会影响体系的正常运行，使最终iso三体系认证产生缺陷或报废。故而质量体系中设置了对质量活动的监督检查，以便及时把不合格因素清理出来，并查明其产生的原因，积极采用相应的纠正和预防措施，把不合格因素彻底解决，以防止再次发生。当发现不合格时，就要对其进行控制，而且要求分析原因，举一反三，防止再发生同样问题，这就是纠正措施。在制定纠正措施的基础上，对可能引发出此类不合格的因素(人、机、料、法、环)要规定出约束条件(体系iso三体系认证、标准等)，以确保这些因素的波动不超出约束条件的范围，这是预防不合格的基本内容。对纠正和预防措施进行跟踪检查，实施闭环归零管理，从而使生产过程的质量得到提高。即使如此，一些因素还会有波动，而且对引发波动的原因不可能一次就认识得很全面、很准确，这就需要在过程监控中不断地找出原因，发现一个，消除一个，使波动向着零的目标不断接近。
7. 督促工厂改进包装质量。要根据iso三体系认证特点，制订包装标准，严格按标准进行包装和检验，iso三体系认证包装不合格的必须返工。要不断改进iso三体系认证装潢，达到美观大方。

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质量管理体系要结合企业的认证老师健康度。

企业的目的是盈利，为了这个目的，会采取一下适当质量管理手段，

对此投入的金钱成本与认证老师参数有关。

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你指的质量管理体系,应该是所谓的ISO9000质量管理体系,建议请个咨询师进行辅导,因为每个企业的情况有多不同.大概步骤如下:

1、初步诊断

2、导入标准培训

3、建立iso三体系认证（
一、
二、
三、四级iso三体系认证）

4、部门指导培训

5、iso三体系认证实施

6、内部审核

7、纠正

8、管理评审

9、纠正

10、导入现场认证咨询

1
1、发证

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建立和实施质量管理体系的方法包括以下步骤：

a ) 确定顾客和其他相关方的需求和期望；

b ) 建立组织的质量方针和质量目标；

c ) 确定实现质量目标必需的过程和职责；

d ) 确定和提供实现质量目标必需的资源；

e ) 规定测量每个过程的有效性和效率的方法；

f ) 应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；

g ) 确定防止不合格并消除产生原因的措施；

h ) 建立和应用持续改进质量管理体系的过程。

上述方法也适用于保持和改进现有的质量管理体系。

最好请个咨询人员，他会帮您搞定的。

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企业进行质量管理体系要按照PDCA循环来进行。

首先是要组织质量管理的队伍，要有一支懂管理，懂技术，懂企业管理的队伍，然后通过培训和学习，了解质量管理的要求及相关标准的要求。 其次是按照质量管理体系的要求，分析企业管理各过程，明白标准的要求在企业是如果体现的，还有什么问题，需要在哪些地方进行改善。这一步非常关键。

制订企业的质量方针，明确质量目标，并明确各部门在质量管理上的要求和目标。

然后是按照标准的要求，整理企业的管理iso三体系认证，按照实用、有效、精干的要求，编制体系iso三体系认证。

按照iso三体系认证的要求进行实施

对实施的结果按照要求进行记录。

通过各种监视测量手段，证实体系按照策划的要求在运行。

定期进行内部审核和管理评审，发现问题，解决问题，持续改进。

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